隨著產品更加精細、原材料價格越來越透明，如何通過提高自動化程度，更合理控制人工成本，把控品質，提高生產效率將是企業(yè)必須深思的問題。在這樣的背景下，能提高生產效率，避免人工瑕疵，保證產品品質的全自動裝盒機也被越來越廣泛的應用在包裝工序中。

全自動裝盒機從機包盒進料到后包裝成型的整個過程都可以自動操作，可以將產品自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作，部分功能較全的全自動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。其進料的過程大致可以分成下盒、打開、裝填、打印批號、合蓋等幾個步驟。

其中，下盒步驟通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，再通過一個導軌卡位，將紙盒固定，接著再用一個推板打開紙盒，此時會有兩個可以向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域，以方便后續(xù)填裝。

在裝填區(qū)域填裝后，全自動裝盒機會將耳朵折進左右的導軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋動作是個關鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結構和機器調節(jié)的準確程度有很大關系。合蓋前，全自動裝盒機會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌c進盒子 中并使鎖扣扣緊。

了解完全自動裝盒機的工作過程，就不難發(fā)現其優(yōu)勢，小巧不占空間，可配合日期批號打印機和說明書插入裝置一起使用，完成更加復雜的裝盒工作。而且全自動裝盒機操作簡便，不需要專業(yè)的技術人員，進一步節(jié)省了人員成本，且提高了生產效率，保證了產品品質，提升了品牌的信譽度。

全自動裝盒機的優(yōu)勢對行業(yè)的發(fā)展有著巨大的促進作用，但我國的生產行業(yè)的全自動裝盒機市場需求遠遠沒有被滿足，不同的包裝要求不斷提出，也要求裝盒機行業(yè)能夠順勢而上，應時而變，加快創(chuàng)新，更好地滿足市場需求。隨著生產規(guī)模的日趨增大，產品種類的日益繁多，生產自動化程度的不斷提高，相信全自動裝盒機在不久的將來也會有重大的突破。